波纹补偿器在应用中失效应如何解决

  　  波纹补偿器http://www.chinabcq.com/的用途决定了它必需建有一定的强度，较大的柔度和较高的抗疲惫机能，因此其中波纹管的设计只能采用薄壁、多层结构。在工况前提下运行的波纹管是一个典型的低轮回高应力构件，其波峰、波谷的局部已进入塑性，因为波纹管为一薄壁挠性元件，在高应力状态下工作，是管系中最薄弱的部位，因而非金属波纹补偿器的安全可靠性成为人们最关心的题目。

　　非金属波纹补偿器在运行期间的失效主要表现为失稳变形和侵蚀泄漏两种形式，其中又以侵蚀失效居多。
　　波纹补偿器侵蚀一般有点侵蚀穿孔和应力侵蚀开裂两种类型，其中应力侵蚀产生的必要前提是存在侵蚀环境及内应力。应力的存在是导致应力侵蚀开裂的必要前提之一，应力的来源主要有：波纹管加工成形过程中产生的形变应力和残余应力；在服役期问的工作应力；装配不当导致的装配应力过大，侵蚀产物引起的楔入应力。
　　烟气能量回收系统在低温前提下轻易产生氯离子侵蚀，在高温前提下轻易导致硫化物侵蚀，所选非金属波纹补偿器材料应能组止在高温工况前提下运行产生的侵蚀；除此之外，其一应该避免侵蚀环境的产生，如在设计时避免冷壁；在装置停工后、降温前迅速置换管道及波纹补偿器内存留的烟气介质，消除结露现象和侵蚀介质在波纹元件中的沉积，保持管道干燥及透风，必要时可采用强制透风，消除点蚀形成和扩展的前提；在运行工况，采用外保温等办法消除低于工作介质露点温度的环境；其二应尽量消除波纹管内部应力，如采用固溶化消除波纹管加工成形过程中产生的形变应力和残余应力，在非金属波纹补偿器装配过程中避免产生约束应力等。